邑 升 顺 电 子(深 圳)有 限 公 司

 
 热烈祝贺邑升顺获得国家高新技术企业认证 

EISUN ELECTRONICS (SHENZHEN)   CO., LTD.

生产管控

  为加强对生产质量的内部管理和控制,防止生产过程中各种质量问题,预防因质量形成的各种风险,邑升顺引进了精益生产管理模式。

 与传统生产管理模式相比,精益生产管理模式的有以下优势:


序号传统生产管理模式精益生产管理模式
1以型号为主线,工序为单位编排计划,造成现场高库存,半成品、物料堆叠。作业空间小、整理难度大、占用工装夹具过多、工作效率低。将所有工序看成一条完整的流水线,以小时为节拍编排计划,现场无库存,无多余等待加工的半成品及物料,作业空间大,现场整齐,物品一目了然,工装夹具少、作业效率高。
2有单一工序、单一岗位的产能识别,但未能结合不同产品结构,具体到每天的计划调度中,故造成单一工序完成计划,但总体交货计划无法达成。以工序产能为基础,根据每日具体型号的各项生产特性(即孔数、铜厚、锣程、冲次、测次、特殊流程)来进行每个时点的生产型号组合,在计划安排环节,就消除掉生产过程中的移动瓶颈,确保产品从头至尾的畅通流转。
3随意式管理:高库存易掩盖产能、物料浪费现象;造成品质问题暴露不及时;工序在型号选择上,随意性强,计划执行混乱。拉动式管理:无结存状态,以每小时的生产能力,组合配型过板,工序无选择性,确保计划执行的准确性。一旦出现安排不当或品质问题,立即会造成下一岗位或工序的生产停滞,可迅速暴露问题。
4生产实施过程中,发现生产链的瓶颈,给公司调整的空间及时间不够,造成局部工序堵车,局部工序产能闲置。计划编排过程中,以各型号的生产特性为参考,提前在计划环节认别出生产链的瓶颈,给公司较为宽放的调整空间,减少产品在整个生产链中的流量波动